直线模组带你了解光纤激光切割机切割覆膜不锈钢膜剥离的原因。光纤激光切割机切割镜面不锈钢的时候，通常会有保护膜，还有一些特殊行业也同样需要保障不锈钢的表面无划痕，因此覆膜是非常有需要的。对于覆膜金属的切割之前很多都是先行将覆膜揭掉，切割完成后再次覆膜，这样的工序十分的繁琐。但采用光纤激光切割机进行切割可以带膜进行切割，但是切割过程有时候会出现切割过程中覆膜剥离的情况。

贴膜不锈钢中双面都覆膜的比较常见，而若是直接进行切割很容易出现切割背面出现毛刺的情况。

小编直线模组了解到，如果出现覆膜剥离的情况，与切割气体有关，切割过程中我们需要开启气体，气体在切割面进行扩散，容易侵入到保护膜和材料直接，就会出现覆膜剥离的情况了。出现覆膜剥离可考虑到激光加工条件和保护膜本身的原因，下面小编直线模组带大家具体来看下。

(1)加工条件原因

保护膜受激光的热影响会在覆膜切割的边缘有融化的迹象，当融化的范围较大时，保护膜的黏性强度降低，从而为覆膜的剥离留下了隐患。

据小编直线模组所知，在切割保护膜时，要让切割边缘的激光光束模式的强度成急势分布，并注意不要让激光出现紊乱。速度条件要设为高速条件，以减少激光对保护膜的热影响。另外，加工形状中的尖角或直径小的圆孑L部分也很容易出现剥离，需要通过设置R等来对形状进行修改。

(2)保护膜材料原因

小编直线模组知道，如果覆膜本身的黏合度低或是质量差，在加工过程中的热效应会使覆膜受热收缩，从而造成空隙，此时切割辅助气体可能会以此为突破口瞬间侵入到材料表面和覆膜之间，从而形成大面积的覆膜剥离的情况。

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