直线电机激光焊接技术发展加快助听器开发。现在世界听力障碍、听力下降的情况很普遍。大多数情况下，这些病症都能够通过使用新型的助听器得到很大程度的缓解。助听器的不断研发，使得助听器出现小型化趋势，佩戴位置也進入了耳内。

正因为如此，为了保证助听器发挥其可靠功能，有需要在声输出区提供防护。在Phonak新型“智能卫士”的耳垢防护原理中，小小的垫圈上焊接了一种具有高弹性、非常薄的隔膜。小编直线电机获悉，瑞士莱丹科技公司开发的掩膜焊接工艺使这一高精度的连接工艺成为可能。

直线电机激光焊接同时还意味着连接达到了相应程度的介质耐性。该防护器的建议使用期为两个月，超过了现有织物防护系统的使用期。使用期过后，耳垢防护器能够采用特别工具替换，非常方便。

膜焊接工艺是利用了激光透射焊接原理，用于将隔膜焊接到垫圈上。对耳垢防护器而言，隔膜对激光辐射是透明的。而垫圈则采用热塑材料制成，有固定的形状。垫圈颜色是黑色的，因此能够吸收激光辐射。掩膜焊接工艺中，掩膜插在激光源和元件之间。线性、准直的激光束发射到待连接的部件上。小编直线电机知道，因为掩膜遮挡，激光辐射仅仅冲击到没有被掩膜遮挡的待连接部件上。使用掩膜使制造非常准确的结构成为可能。掩膜焊接的焊接原理能够满足更高的要求，将焊接面积减少到很小。

一般而言，焊接要求具有机械、化学活性的耐性。与其它工艺相比，直线电机激光焊接有如下优点。其一，无须对表面进行预处理，如等离子体辐照或打底。这样的预处理对薄膜会造成不利影响。因为空间上的限制，发生熔化的连接工艺在此是不可接受的。

经证明，掩膜焊接的高度重现性相对于需要使用其它材料的连接工艺而言是一大优势。

除工艺技术方面的原因外，掩膜焊接还有经济上的优势。与其它工艺相比，掩膜焊接的原料消耗较低。采用半自动化的批量加工工艺艺，能够在诸如NOVOLAS WS的工作站内搞定。这样，就能够在一年内生产数以百万的作品。尤其是没有其它材料的消耗，就使得该连接工艺更加经济。

激光焊接和直线电机有着非常深厚的感情，直线电机的饿典型应用就是在激光焊接的。昆山同茂电子有限公司，是一家高性能、高品质的直线和摆动运动解决方案的专业研发及制造商,主要产品为音圈电机和直线电机。我们的直线电机凭借优良的品质与完善的售后,已经被众多客户认可。

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